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一通电炉对铝合金线缆行业热处理解决方案
导读：国内很多铝合金线缆行业线盘时效退火热处理目前多用台车炉来完成时效、退火热处理工艺。在实际生产过程中，台车炉属于周期型炉，装炉、卸炉时间长，热损耗大，电费成本高；线盘上下台车必须配备行车；而且劳动强度大…
国内很多铝合金线缆行业线盘时效退火热处理目前多用台车炉来完成时效、退火热处理工艺。在实际生产过程中，台车炉属于周期型炉，装炉、卸炉时间长，热损耗大，电费成本高；线盘上下台车必须配备行车；而且劳动强度大；生产效率低等问题一直困扰电缆行业热处理工作者。 如何减轻劳动强度，提高热处理使用效率、降低企业生产成本呢？一通电炉根据铝合金电线电缆行业生产特点和现场情况，经过广大热处理炉工程师、科学家合作研发的链拉铝合金电线电缆时效退火炉得到广大电缆企业的信赖。 其主要由炉体及不锈钢拱顶、密封装置、牵引传动机构、炉门及压紧装置、加热元件及固定装置、热循环风机、导流风管及导流装置、电气控制系统、温度自动控制系统等组成。 工作面在水平位置，滚动上料便于装卸料盘（线盘,退火盘），大大降低劳动强度。炉体与炉门间采用滑道自动密封，改善了炉膛的保温性能，提高了炉温均匀性。轨道可以根据客户线盘大�。�450盘、630盘、1400盘等，定做轨道，单轨、双轨等设计可满足多种线盘的要求。 炉衬内置由硅酸铝纤维及高温涂料，加热元件是由高电阻合金丝制绕而成，安放在炉衬上下两侧的搁砖上。 炉门的升降为链条平衡传动，在炉顶上设有多支热电偶，用来检测炉温及超温�；び�，炉顶上部有高压强循环风机，用来搅拌炉内的炉温，提高炉温均匀性，防止炉内温度快速升温而产生与仪表设定温度的误差。 目前铝合金电缆线时效退火炉采用集中加热室加热，提高控温精度。 |
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